Mūsdienās šo procesu daudzviet pārņem CNC iekārtas. Tās darbojas pēc iepriekš ieprogrammētiem parametriem un nepārtraukti uzrauga darba gaitu. Ja sistēma pamana novirzes – piemēram, instrumenta nodilumu vai pārāk lielu slodzi –, tā var automātiski pielāgot griešanas ātrumu vai citus iestatījumus, lai saglabātu detaļas kvalitāti.

Šāda pieeja palīdz uzņēmumiem noturēt vienmērīgu precizitāti arī lielākos apjomos. Turklāt ražošanas vadītāji var sekot līdzi procesam reāllaikā un savlaicīgi pamanīt situācijas, kur var rasties kļūdas vai palielinās izmaksas.

Kad spēja būt elastīgam ir viena no svarīgākajām priekšrocībām ražošanā

Ražošanā bieži svarīgākais nav tas, kurš spēj saražot vislētāk, bet gan tas, kurš spēj visātrāk pielāgoties. Šodien klientam vajag tikai pāris prototipus, bet pēc pāris dienām jau simtiem gatavu detaļu. Spēja mainīt ražošanas apjomus un detaļu veidus īsā laikā kļūst par lielu priekšrocību.

Šajā ziņā CNC iekārtas ar piecu asu vadību dod ražošanai būtisku ieguvumu. Tās var apstrādāt detaļu no vairākām pusēm vienā uzstādīšanas reizē. Tas nozīmē, ka nav jānoņem sagatave un jāpielāgo no jauna, līdz ar ko samazinās iespēja pieļaut kļūdas, kas savukārt rezultējas ar ietaupītu laiku un ražošanas izmaksām. 

Elastību vēl vairāk palielina arī tas, ka CNC iekārta var pārslēgties no viena materiāla uz citu, piemēram, no alumīnija uz tēraudu tikai nomainot programmu un darbarīkus. 

Automatizācija kā loģisks solis efektīvākā ražošanā

Daudzi Latvijas ražotāji jau sen izmanto CNC iekārtas un labi apzinās to potenciālu. Automatizācija šodien vairs nav svešs jēdziens, tā ir kļuvusi par loģisku soli tiem uzņēmumiem, kuri vēlas izmantot savas iekārtas vēl efektīvāk.

Strādājot ar robotizētām padeves sistēmām, iekārtas var darboties arī ārpus ”darba laika”, piemēram, naktīs, svētkos vai brīžos, kad darbinieki nododas citām prioritātēm. Tas palīdz ne tikai paaugstināt ražotnes noslodzi, bet arī sabalansēt cilvēkresursus, nepārslogojot operatorus.

Duroc grupas pieredze automatizācijā ļauj šo procesu padarīt ērtu un pārskatāmu. Risinājumi tiek pielāgoti katra uzņēmuma vajadzībām, no vienkāršas sagatavju ielādes ar robota roku līdz sistēmām, kur iekārta pati pārslēdz starp vairākām paletēm bez operatora iejaukšanās.

Svarīgākais ir apzināties, ka uzņēmumiem nav jāpārveido visa sava ražošana vienā dienā. Automatizācija kļūst par pakāpenisku uzlabojumu ieviešanu.

Ilgtspēja un ”Green Machining”

Ilgtspēja ražošanā kļūst par konkrētu priekšrocību, nevis tikai formālu prasību. Duroc Machine Tool Latvija šo pieeju īsteno ar iniciatīvu ”Green Machining”, kas ļauj uzņēmumiem gudrāk plānot investīcijas un vienlaikus samazināt ietekmi uz vidi.

Programmas pamatā ir skaidrs princips — katrai pārdotajai DN Solutions CNC iekārtai tiek piedāvāta iespēja to atdot atpakaļ, kad pienāk laiks to mainīt. Duroc šo iekārtu atpērk, rūpīgi pārbauda, atjauno kritiskās detaļas, atjaunina programmatūru un nodrošina sešu mēnešu garantiju. Pēc tam iekārta tiek nodota tālāk — nākamajam īpašniekam, kas saņem pilnvērtīgu darba rīku ar zināmu izcelsmi un pārbaudītu stāvokli.

Katrai iekārtai tiek izveidots arī servisa žurnāls. Tajā reģistrētas visas apkopes un tehniskās darbības. Tas nodrošina caurspīdību un ļauj nākamajam īpašniekam iepazīties ar visu iekārtas vēsturi.

Šī nav tikai videi draudzīga iniciatīva, bet gan sistēma, kas strādā gan ekonomiski, gan praktiski. Un tieši tāpēc ”Green Machining” kļūst par vienu no iemesliem, kāpēc uzņēmumi arvien biežāk izvēlas sadarboties ar Duroc ilgtermiņā.Modernas CNC iekārtas vairs nav tikai lielu uzņēmumu priekšrocība, tās jau sen kļuvušas par svarīgu darba rīku arī mazajiem un vidējiem ražotājiem Latvijā. CNC precizitāte, pielāgojamība un iespēja darboties bez pārtraukuma, apvienojumā ar profesionālu atbalstu un ilgtspējīgu pieeju, palīdz uzņēmumiem strādāt efektīvāk un saglabāt konkurētspēju gan vietējā, gan starptautiskā tirgū.